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混凝土拌合站主要構(gòu)成：
1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、電子計量器、平皮帶機、斜皮帶輸送機、骨料稱量斗。
2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及助劑稱量斗。
3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機、空壓機螺旋電子稱、調(diào)速螺旋
4、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、水泵、流量計、減壓閥、噴水器、管道。
5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。
6、運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)：微機自控或手控。
HZS50型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機主要特點：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機，計量準確，生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
HLS60混凝土拌合站設備具有生產(chǎn)率高、工作性能可靠、維修便捷、操作舒適的特點。
該設備是集物料儲存、計量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設備，生產(chǎn)率為60m3/h，配套主機采用JS1000雙臥軸強制式攪拌機，混凝土卸料高度為3.8m，可攪拌各種類型的混凝土，尤其適合攪拌干硬性混凝土，適宜于中等規(guī)模以上的建筑工程、水電、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設及大中型預制件廠和混凝土生產(chǎn)廠。
該設備儲料倉采用“一”字型排列、裝載機上料，可同時儲備四種骨料，、骨料計量在地面進行，計量好的料由斜皮帶機送到樓頂?shù)墓橇蟽α隙分�，骨料儲料斗可存儲一罐計量好的骨料。根�?jù)顧客需求，粉料配料系統(tǒng)配備二個水泥倉，也可根據(jù)客戶需求配備三個，并配備一個液狀外加劑儲罐，粉料分別由螺旋輸送機送到計量斗中。水、液狀外加劑由水泵送到計量斗中。微機控制，電子稱計量，精度高、誤差小。具有屏幕顯示、配比儲存、落差自動補償?shù)裙δ�，并配備手動系統(tǒng)，可實現(xiàn)攪拌混凝土程序的手動、自動控制。另外，該設備還配有打印系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶需求配備監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)整個設備有效的集中控制，整體管理。
 
混凝土拌合站每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查混凝土拌合站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關(guān)是否正常，各線路以及安全監(jiān)控設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的氺以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。
混凝土拌合站盈利的關(guān)鍵因素
建立一套成功的混凝土拌合站，需要考慮多方面的因素，其中重要的一點便是資金�；炷�土拌合站的建立所需的資金非常龐大，主要包括設備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。一套成本少的混凝土攪拌站如果需要安全運營，資金低于500萬的話，那基本上是不可能是實現(xiàn)的。而籌備資金的方法，只要也就兩種，一種是自身的資產(chǎn)抵押貸款與直接投資，另外就是融資的方式來進行。
混凝土拌合站建立成功的另外一點因素，就是設備。設備的連續(xù)生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)�；炷�土拌合站設備在生產(chǎn)的過程中由于操作不當?shù)仍�因會出現(xiàn)不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個因素。只有速度快，效率高，才能保證生產(chǎn)的正常進行，才能保證自身的盈利不受影響。
第三點關(guān)鍵因素在于，原材料的配比。目前市面上流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產(chǎn)品，這點非常影響日后的混凝土建筑的穩(wěn)定度。在此揚州中建提醒各位商家，請嚴格按照國家標準的配比度來配置混凝土，盡量保持原材料的質(zhì)量度等。
后一點關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品快速的送給購買商，可以極大幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能保證自身的長期客戶來源，保證自身的長期盈利。
混凝土拌合站盈利的因素還有很多，總而言之就是在強大的資金支持下，依舊需要保持產(chǎn)品的質(zhì)量，服務的質(zhì)量，這才是重中之重，也是能夠穩(wěn)定的盈利的前提。
HZS60型混凝土拌合站
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進口件，如限位開關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
混凝土拌合站的構(gòu)成：由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備。
其工作原理：以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產(chǎn)。
混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結(jié)構(gòu)。
混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。還擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
其不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。
混凝土拌合站的維護保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。